2013年4月，德國(guó)政府“工業(yè)4.0戰(zhàn)略”在漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上的一經(jīng)提出，便成為核心題目。在未來(lái)10年至15年，制造業(yè)的綜合整合將對(duì)全球產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生巨大影響，第四次工業(yè)革命已然悄然而至。
2015年3月，《中國(guó)制造2025》獲得國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議通過(guò)，成為中國(guó)實(shí)施制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年的行動(dòng)綱領(lǐng)。中國(guó)第一次與美國(guó)、歐盟、日本等發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)實(shí)體站在同一起跑線(xiàn)上，共同迎來(lái)第四次工業(yè)革命的黎明。
當(dāng)下，以智能為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命在世界各國(guó)風(fēng)云涌動(dòng)，全球工業(yè)體系變革和經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變迎來(lái)了歷史性交匯，國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工格局正在重塑，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)融合性發(fā)展，以智慧工廠(chǎng)為最高代表的智能制造正開(kāi)啟一個(gè)工業(yè)革命的新時(shí)代。
在廣袤的中原腹地河南，有一家深耕細(xì)作工業(yè)自動(dòng)化智能化23年，擁有40余項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，具備獨(dú)立自主研發(fā)和知識(shí)產(chǎn)權(quán)的智能制造整體方案服務(wù)商——鄭州科慧科技股份有限公司，依托原始技術(shù)積累，堅(jiān)持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，助力河南由農(nóng)業(yè)大省向工業(yè)大省的嬗變，為中國(guó)制造2025規(guī)劃的早日實(shí)現(xiàn)提供動(dòng)力。
▲ 鄭州科慧科技股份有限公司董事長(zhǎng) 陳志宏
一、家國(guó)情懷，時(shí)代印記
1978年召開(kāi)的十一屆三中全會(huì)吹響了中國(guó)改革開(kāi)放的號(hào)角，中國(guó)進(jìn)入全面經(jīng)濟(jì)建設(shè)時(shí)期。改革開(kāi)放的春風(fēng)慢慢吹向了祖國(guó)大地的各個(gè)角落，也吹到了尚在求學(xué)問(wèn)知的陳志宏面前。
初入大學(xué)校門(mén)的陳志宏還在質(zhì)疑“金屬材料及熱處理”不如“自動(dòng)化”專(zhuān)業(yè)高大上。一個(gè)前輩跟她講，之所以當(dāng)時(shí)中國(guó)的汽車(chē)、機(jī)床包括發(fā)動(dòng)機(jī)不行，不是因?yàn)閯e的，主要是因?yàn)樗慕饘俨牧虾蜔崽幚聿恍小Ｗ源耍愔竞觊_(kāi)始意識(shí)到金屬材料及熱處理對(duì)于國(guó)家也是非常非常重要的一門(mén)專(zhuān)業(yè)。頓感身負(fù)家國(guó)情懷之重任，為中華之崛起而讀書(shū)。
上世紀(jì)80年代，大學(xué)畢業(yè)的陳志宏被分配到洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠(chǎng)鍛冶處鍛熱室從事技術(shù)工作，兩度參加國(guó)家部級(jí)工業(yè)機(jī)械可靠性和標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)。曾代表洛陽(yáng)礦山獨(dú)自一人搭乘火車(chē)到鄭州，繞道北京，遠(yuǎn)赴千里之外的內(nèi)蒙古深入調(diào)研考察，歷經(jīng)種種坎坷，終于攻克技術(shù)難題。
1986年，各項(xiàng)工作表現(xiàn)非常優(yōu)秀的陳志宏被調(diào)動(dòng)到鄭州機(jī)械研究所，一干就是十年。十年之間，自費(fèi)訂閱國(guó)外專(zhuān)業(yè)雜志，研究翻譯之后公開(kāi)發(fā)表，從一開(kāi)始的主動(dòng)投稿，到后來(lái)的雜志約稿，陳志宏的“成為技術(shù)大拿”的夢(mèng)想得以實(shí)現(xiàn)。
而在當(dāng)時(shí)，中國(guó)的工業(yè)化水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還落后甚遠(yuǎn)。一臺(tái)進(jìn)口的焊接自動(dòng)化設(shè)備，技術(shù)難度并不高，售價(jià)卻高達(dá)125萬(wàn)人民幣。大量外匯流失，讓已經(jīng)成為“技術(shù)大拿”的陳志宏深感痛心。痛定思痛之后，陳志宏立志改變我國(guó)焊接自動(dòng)化設(shè)備完全依賴(lài)進(jìn)口的局面！
1996年，承載“用科學(xué)和智慧撐起民族工業(yè)脊梁”夢(mèng)想的科慧科技應(yīng)運(yùn)而生，“堅(jiān)持腳踏實(shí)地的工作作風(fēng)，堅(jiān)持為裝備制造業(yè)服務(wù)的歷史使命”，是陳志宏過(guò)去38年的艱苦奮斗中提煉出來(lái)的，滲入進(jìn)陳志宏的每一個(gè)舉手投足之間，融入到科慧科技的每一個(gè)發(fā)展歷程當(dāng)中。
二、核心技術(shù)，自主創(chuàng)新
1996年，剛剛起跑的科慧科技面臨著行業(yè)核心技術(shù)瓶頸問(wèn)題，科慧科技技術(shù)團(tuán)隊(duì)待在公司絞盡腦汁熬通宵，餓了吃燒餅夾咸菜已是家常便飯。
艱苦卓絕的奮斗歷程，總讓人難以忘懷。陳志宏至今清晰記得，有一次，技術(shù)難點(diǎn)沒(méi)有攻破，忙活了3天3夜，仍然毫無(wú)進(jìn)展。堅(jiān)持到了第4天晚上11點(diǎn)，她拿了一個(gè)燒餅，放在爐子上熱了熱，夾了咸菜，回到辦公室獨(dú)自思考去了。
“這個(gè)問(wèn)題別人是怎么解決的？”就是這么一個(gè)自問(wèn)自答式的問(wèn)題，讓百思不得其解的陳志宏有一種峰回路轉(zhuǎn)之后的豁然開(kāi)朗。當(dāng)即安排技術(shù)人員把設(shè)備拆開(kāi)，從最基本的電路方面開(kāi)始逐步排查....這個(gè)看似笨拙的方法，卻有效解決了技術(shù)難題，以至于后來(lái)科慧科技自主生產(chǎn)的設(shè)備再?zèng)]遭遇同樣的技術(shù)干擾問(wèn)題。
研發(fā)、設(shè)計(jì)、服務(wù)，再研發(fā)、再設(shè)計(jì)、再服務(wù)，回環(huán)往復(fù)，矢志不改。承認(rèn)差距，研究差距，縮小差距，科慧科技憑借腳踏實(shí)地，深耕細(xì)作的“笨辦法”一路走來(lái)，艱難困苦程度之大時(shí)間跨度之久可想而知。
▲ 陳志宏講述科慧科技輝煌23年
二十三年櫛風(fēng)沐雨，二十三年砥礪奮進(jìn)，創(chuàng)業(yè)艱辛卻成績(jī)斐然。截止2018年9月，科慧科技已擁有41項(xiàng)國(guó)家專(zhuān)利，6項(xiàng)軟件著作權(quán)。屢屢攻克國(guó)際巨頭拿捏中國(guó)制造業(yè)的、同時(shí)還困擾著眾多同行的技術(shù)難點(diǎn)。而現(xiàn)在，科慧科技“掌握核心技術(shù)”，對(duì)標(biāo)國(guó)際200多萬(wàn)的工業(yè)機(jī)器人專(zhuān)機(jī)，科慧自主生產(chǎn)具備自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品僅需三十萬(wàn)，二十萬(wàn)，直至十幾萬(wàn)。在焊接自動(dòng)化設(shè)備、智能焊接機(jī)器人、智能焊接車(chē)間的研發(fā)生產(chǎn)國(guó)內(nèi)外領(lǐng)域科慧處于領(lǐng)先地位，是國(guó)內(nèi)少數(shù)掌握該類(lèi)核心技術(shù)的企業(yè)之一。
三、產(chǎn)業(yè)亟需，使命擔(dān)當(dāng)
就目前而言，我國(guó)各地區(qū)、各行業(yè)的制造業(yè)基礎(chǔ)條件和發(fā)展環(huán)境不同，企業(yè)的發(fā)展路徑也存在較大差異。
總體上看，我國(guó)多數(shù)中小型制造企業(yè)仍處于自動(dòng)化階段，傳統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)解決方案仍占主流。行業(yè)領(lǐng)先企業(yè)和智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)加快數(shù)字化建設(shè)，個(gè)別龍頭企業(yè)開(kāi)展智能化布局。而目前針對(duì)智能制造行業(yè)應(yīng)用需求提供系統(tǒng)解決方案的業(yè)務(wù)尚處于發(fā)展初期，能夠在行業(yè)內(nèi)可推廣可復(fù)制的成熟解決方案不多、業(yè)務(wù)規(guī)模有限。
隨著機(jī)器人技術(shù)、人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳感器等先進(jìn)技術(shù)的不斷應(yīng)用和實(shí)現(xiàn)，傳統(tǒng)工廠(chǎng)的生產(chǎn)模式發(fā)生了翻天覆地式的變化，逐步走向了生產(chǎn)過(guò)程可視化、生產(chǎn)制造柔性化、生產(chǎn)設(shè)備互聯(lián)化、管理運(yùn)營(yíng)精益化的新方向。企業(yè)對(duì)智能制造系統(tǒng)解決方案的需求日漸迫切。
▲ 科慧科技自主研發(fā)的雙工位協(xié)同焊接機(jī)器人
科慧科技憑借雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力，系統(tǒng)的整體解決方案經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，完善的售后服務(wù)體系，可結(jié)合企業(yè)自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，圍繞企業(yè)智能制造需求，基于制造企業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)提供多樣化的智能制造解決方案。
方案貫穿某一行業(yè)智慧工廠(chǎng)方案規(guī)劃、項(xiàng)目實(shí)施和遠(yuǎn)程運(yùn)維的全生命周期，反復(fù)論證特定行業(yè)領(lǐng)域的工藝技術(shù)，能夠滿(mǎn)足從工藝設(shè)備成套、公用設(shè)施設(shè)備建設(shè)和系統(tǒng)集等各項(xiàng)需求，實(shí)現(xiàn)“交鑰匙工程”！
目前，科慧科技已經(jīng)在汽車(chē)及汽車(chē)零部件行業(yè)、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械、醫(yī)療器械、鍋爐、壓力容器和畜牧行業(yè)等諸多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)落地生產(chǎn)和成熟案例。
職責(zé)所在，使命使然！
已經(jīng)掌握智能焊接核心技術(shù)并得到廣泛應(yīng)用實(shí)踐的科慧科技，以智能焊接為原點(diǎn)，多元化多渠道建立以自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)、工業(yè)機(jī)器人工作站、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、數(shù)字化車(chē)間和智能化工廠(chǎng)為主的智能制造全生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。依托原始技術(shù)積累，堅(jiān)持技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，不斷為海內(nèi)外企業(yè)提供智能制造整體解決方案！
四、智能變革，賦能發(fā)展
先進(jìn)制造業(yè)是構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系的支柱性產(chǎn)業(yè)，是人類(lèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、社會(huì)發(fā)展的規(guī)律使然，是新一輪工業(yè)革命背景下的必然選擇。在現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的發(fā)展進(jìn)程中，制造業(yè)的發(fā)展起著關(guān)鍵性作用。進(jìn)入21世紀(jì)，機(jī)器人技術(shù)、人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)信息、傳感器等技先進(jìn)技術(shù)深度應(yīng)用于制造行業(yè)，制造方式正在發(fā)生根本性變革，新的工業(yè)革命仍將發(fā)端于制造領(lǐng)域。因此，構(gòu)建現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)體系，必須依靠強(qiáng)大的先進(jìn)制造業(yè)。
德國(guó)有《工業(yè)4.0》、日本有《機(jī)器人新戰(zhàn)略》、英國(guó)有《科學(xué)與技術(shù)戰(zhàn)略2017》報(bào)告，美國(guó)也先后出臺(tái)了《美國(guó)制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃》《先進(jìn)制造伙伴計(jì)劃》《美國(guó)創(chuàng)新戰(zhàn)略》等計(jì)劃或戰(zhàn)略，我國(guó)也有《中國(guó)制造2025》和《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃》等發(fā)展規(guī)劃，世界制造業(yè)強(qiáng)國(guó)大國(guó)各顯其能，大力發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)，努力在第四次工業(yè)革命中占領(lǐng)先機(jī)。
在過(guò)去的200多年間，我國(guó)先后錯(cuò)過(guò)三次工業(yè)革命的機(jī)會(huì)。進(jìn)入21世紀(jì)，我國(guó)第一次與發(fā)達(dá)國(guó)家站在同一起跑線(xiàn)上，共同發(fā)動(dòng)和創(chuàng)新第四次工業(yè)革命，實(shí)屬不易。
在工業(yè)產(chǎn)業(yè)深耕細(xì)作二十三載的科慧科技，是我國(guó)工業(yè)發(fā)展與變革的見(jiàn)證者和參與者，深切知曉我國(guó)工業(yè)大而不強(qiáng)的深層原因，而成為中國(guó)實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的踐行者，是科慧科技使命之使然。
▲科慧科技產(chǎn)業(yè)園
目前，科慧科技在在河南鄭州、湖北十堰、特區(qū)深圳、江蘇南京等地建設(shè)4大生產(chǎn)基地，總面積達(dá)26000平米。下轄工業(yè)機(jī)器人、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械制造、智能焊接裝備、汽車(chē)裝備、工業(yè)裝備、智能技術(shù)等7大分（子）公司，具備了工藝規(guī)劃、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)施工、技術(shù)支持、安裝調(diào)試和系統(tǒng)集成的綜合服務(wù)實(shí)力！
科慧科技身體力行于《中國(guó)制造2025》強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略，以智能焊接及工藝為主導(dǎo)，秉承“滿(mǎn)足客戶(hù)需求，引領(lǐng)行業(yè)方向，推動(dòng)社會(huì)進(jìn)步”的企業(yè)使命，加速整合產(chǎn)業(yè)鏈資源，解決工業(yè)企業(yè)發(fā)展痛點(diǎn)難點(diǎn)，不斷為我國(guó)高端裝備制造企業(yè)技術(shù)進(jìn)步提供動(dòng)力。
立足當(dāng)下，科慧科技推進(jìn)高端人才隊(duì)伍建設(shè)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游同行、高等院校和地方政府合作，砥礪前行，共同推動(dòng)智能制造產(chǎn)業(yè)的快速高質(zhì)量發(fā)展！
放眼未來(lái)，科慧科技將加快智能制造核心技術(shù)的研發(fā)攻克，建立智能制造全生態(tài)體系，以獲得智能制造高端領(lǐng)域更深層次的話(huà)語(yǔ)權(quán)，助力中國(guó)制造2025強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)！
（來(lái)源：鄭州企業(yè)）
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