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產(chǎn)品簡介：
（大型）鋼結構焊接機器人工作站是由焊接機器人系統(tǒng)、防碰撞傳感器、機器人滑臺、弧光遮光屏、頭尾式伺服翻轉變位機、專用工裝夾具組成的焊接系統(tǒng)。機器人行走系統(tǒng)的加入，使機器人能夠在特定的路線上移動，完成對鋼構工件的焊接作業(yè)，擴大了機器人的作業(yè)半徑。另外，配備焊縫尋位軟件、點焊跟蹤軟件，使該工作站成為一套可以完整實現(xiàn)高效自動化焊接的單機雙工位焊接系統(tǒng)。應用領域：
（大型）鋼結構機器人焊接工作站主要應用于焊接、鑄造、機械加工、汽車、航天、壓力容器、鈑金加工、機箱機柜、鋼結構等行業(yè)領域的焊接任務。產(chǎn)品參數(shù)：
1）伺服變位機長度：9米2）機器人滑臺長度：9米
3）焊接速度：一般取5～50mm/s，根據(jù)焊縫大小來選定
4）機器人重復定位精度：±0.1mm
5）移動機構重復定位精度：±0.15mm
6）變位機重復定位精度：±0.3
產(chǎn)品亮點:
1、配置靈活、功能多樣，采用雙工位布局，穩(wěn)定和提高焊接質量。該焊接單元能夠安裝各種定位工件或夾緊機構，有聯(lián)動控制接口和相應的自保護功能，集中控制和相互協(xié)調工作。雙工位配置，翻轉變位機及工裝夾具，可以有效的防止在工件拆卸時機器人的空置時間，穩(wěn)定和提高焊接質量，更好的保證高品質焊接。
2、適用于產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，且工件焊縫多、位置不集中類型的工件的焊接。
通過變位機的翻轉及機器人自身槍姿的變化可以使無論是直線、圓弧及其余復雜焊縫都能較好的保證焊槍的可達性及焊槍的狀態(tài)。
3、加入伺服變位機能夠保證焊縫始終處于優(yōu)良的狀態(tài)，有利于焊縫成型。
通過與行走系統(tǒng)的配合及變位機的加入，實現(xiàn)了機器人系統(tǒng)可以在多個工位進行作業(yè)，進一步提高了使用機器人的效率，降低了生產(chǎn)成本。
4、夾具拆裝方便、柔性較強，縮減產(chǎn)品更新?lián)Q代周期，較少設備投入。
夾具采用整體式或組合式結構，拆裝方便，柔性較強，方便客戶更換其他產(chǎn)品的使用。縮短了產(chǎn)品改型換代的準備周期（只需修改軟件和必要的夾具等），減少相應的設備投資。
5、焊接運行速度可調整，具有良好的結構剛度。
高質量的設備配置與智能化集成控制系統(tǒng)有效的保證快速焊接，利用伺服回轉速度快的優(yōu)勢，有利于交叉焊接，減少工件焊接變形量。
產(chǎn)品結構：
（大型）鋼結構機器人焊接工作站由焊接機器人系統(tǒng)、焊接機器人、機器人地面固定底座、數(shù)控逆變焊機、送絲機、水冷焊槍、清槍剪絲器、水箱、系統(tǒng)控制柜、伺服變位機（9米）、機器人滑臺（9米）、工裝夾具等構成。工作原理：
采用單機雙工位布局方式，機器人在一工位焊接的同時，另外一工位可進行工件裝夾和下料作業(yè)，通過合理的配置操作人員，可實現(xiàn)該系統(tǒng)的效率最大化。
基本技術指標：
|
編號 |
項目 |
參數(shù) |
|
1 |
工件尺寸 |
可按用戶的工件大小設計 |
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2 |
工件重量 |
可按用戶要求設計 |
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3 |
焊接速度 |
一般取5～50mm/s，根據(jù)焊縫大小來選定 |
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4 |
機器人重復定位精度 |
±0.1mm |
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5 |
機器人軸數(shù) |
6軸 |
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6 |
機器人臂展 |
2028mm |
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7 |
機器人手腕持重 |
8kg |
|
8 |
移動機構重復定位精度 |
±0.15mm |
|
9 |
變位機重復定位精度 |
±0.3 |
鋼構焊接機器人工作站工廠實拍圖
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